Silikongummiskiva
Silikongummiduk har blivit ett populärt material i olika industrier på grund av dess exceptionella egenskaper och oöverträffade mångsidighet. Från industriella tillämpningar till vardagliga konsumentprodukter, silikongummiskivor erbjuder en rad fördelar som gör dem till ett föredraget val.
- produkt introduktion
Crestmat är en ledande leverantör av gummimaterial och gummiprodukter i Kina. Fabriken har ägnat sig åt speciell gummiblandning i mer än 30 år. Produkterna inkluderar främst gummimaterial som fluorsilikon (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrerad nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) och gummikalandreringsprodukter som HNBR-skiva, FKM-plåt, fluorsilikonplåt och gummiextruderade produkter som fkm o ringlina, HNBR gummisnöre, fkm profil och högkvalitativ ffkm oring. Produkterna används i stor utsträckning inom flyg, bil, petroleum, marin, halvledare och många andra områden. Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder. Labbet är utrustat med reometer, hårdhetstestare, töjningstestare, roterande viskosimeter, biokemiinkubator.
Varför välja oss
Avancerad utrustning
Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder.
Professionellt team
FKM-material är utrustat med 3 produktionslinjer, en för precompounds, en för svarta compounds, en för färgglada compounds. Den maximala kapaciteten för fluorelastomerförening och polymer är 4800 ton per år.
Hög kvalitet
I vårt forsknings- och utvecklingscertifikat har vi ett ledande laboratorium utrustat med en komplett uppsättning av testmaskiner. Här kan vi utveckla de nya formuleringarna och även testa de reologiska egenskaperna och fysikaliska egenskaperna för varje sats av beställningar.
Skräddarsydda tjänster
Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder. Labbet är utrustat med reometer, hårdhetstestare, töjningstestare, roterande viskosimeter, biokemiinkubator.
Svampgummiskivor används ofta i olika applikationer som tätning, värmeisolering, ljudisolering, stötdämpning och packningar.
Fluorgummi har utmärkt kemisk beständighet, hög temperaturbeständighet, oljebeständighet, syra- och alkalibeständighet och oxidationsbeständighet, och har också god mekanisk styrka och elektrisk isoleringsprestanda.
HNBR gummiplåt har god termisk stabilitet, oljebeständighet, syra- och alkalibeständighet och ozonbeständighet, och har också god mekanisk styrka och slitstyrka.
Nitrilgummi har oljebeständighet, slitstyrka, syra- och alkalibeständighet, etc., och har också god väderbeständighet och korrosionsbeständighet.
EPDM gummiplåt har utmärkt väderbeständighet, värmebeständighet och korrosionsbeständighet, och har också god elasticitet och mekanisk styrka.
Fluorosilikongummiskiva används ofta i applikationer där extrema temperaturer, bränsle, olja och andra kemikalier har en effekt eftersom den är känd för att motstå angrepp från dessa material.
Silikongummi har utmärkt hög- och lågtemperaturbeständighet, åldringsbeständighet, oxidationsbeständighet, strålningsbeständighet och har också god mekanisk styrka och elektriska isoleringsegenskaper. Silikongummiskivor används ofta inom högteknologiska områden som flyg, elektronik och medicinsk utrustning.
Silikongummiduk har blivit ett populärt material i olika industrier på grund av dess exceptionella egenskaper och oöverträffade mångsidighet. Från industriella tillämpningar till vardagliga konsumentprodukter, silikongummiskivor erbjuder en rad fördelar som gör dem till ett föredraget val.
Silikongummiskivor är kända för sina anmärkningsvärda värmebeständighetsegenskaper. Tål extrema temperaturer, från -60 grader till 230 grader (-76 grader F till 446 grader F), förblir silikongummiskivor flexibla och hållbara även i tuffa miljöer.
Fördelar med silikongummiskiva
Silikongummiskivor är kända för sin imponerande flexibilitet och elasticitet. Dessa ark kan lätt anpassa sig till oregelbundna former och ytor, vilket säkerställer en säker passform och effektiv tätning. Oavsett om det handlar om att skapa en tät tätning mellan mekaniska delar eller att isolera ojämna ytor, gör silikongummiskivornas anpassningsförmåga dem till en mångsidig lösning.
Den hydrofoba naturen hos silikongummiskivor är ett bevis på deras vattenavvisande skicklighet. Med sin molekylära struktur som kännetecknas av en kisel-syre-ryggrad, avvisar dessa ark vatten och vätskor. Denna vattentäta funktion gör dem idealiska för applikationer där fuktskydd är av största vikt, såsom i packningar, tätningar och utomhuskapslingar.
I sammanhang där kontakt med livsmedel eller medicintekniska produkter är inblandad, kommer silikongummiskivornas låga toxicitet och luktfria natur i förgrunden. Dessa blad följer stränga bestämmelser, vilket säkerställer deras säkerhet för användning i livsmedelsbearbetning, medicinsk utrustning och farmaceutiska tillämpningar. Frånvaron av skadliga utsläpp gör dem till ett utmärkt val för miljöer som prioriterar hälsa och säkerhet.
Hållbarhet är en hörnsten i silikongummiskivors rykte. Deras förmåga att motstå nedbrytning från exponering för hårda miljöelement, kemikalier och UV-strålning bidrar till deras förlängda livslängd. Denna livslängd översätts till kostnadseffektivitet och tillförlitlighet, eftersom industrier kan lita på dessa blad för konsekvent prestanda över tid.
Typ av silikongummiskiva
Naturgummiskivor– Dessa har fantastiska dynamiska och rebound-egenskaper och är motståndskraftiga mot riv. De används som antivibrationsdynor för förpackningsändamål.
Neoprengummiskivor– Dessa är bra för korrosionsbeständiga beläggningar och används i krafttransformatorer och de flesta andra elektriska ändamål.
EPDM gummiskivor– Eftersom den är resistent mot syror, alkali och ketoner kan den användas för flera ändamål.
Silikongummiskivor– Dessa har låg permeabilitet, är resistenta mot höga temperaturer, väderrelaterat åldrande och kemikalier. Det används inom läkemedelsindustrin.
Nitrilgummiskivor– Egenskaperna hos denna gummiduk finner sin användning inom livsmedelsindustrin och för elektriska ändamål.
Tygförstärkta gummiskivor– Dessa gummidukar har ett lager tyg för att ge det mer styrka så att det kan användas för olika ändamål.
Applikationer av silikongummiskiva
Tillämpningarna av silikongummiskivor är lika olika som egenskaperna som definierar dem. Tack vare sina exceptionella kvaliteter finner dessa ark omfattande användning i en mängd branscher och scenarier. Här är några anmärkningsvärda applikationer som framhäver mångsidigheten hos silikongummiskivor:
Bilsektorn:Inom bilindustrin tjänar silikongummiskivor olika ändamål. De används för packningar i motorer och transmissioner, för att täta komponenter mot vätskor och gaser. Dessutom kan dessa ark användas i vibrationsdämpning, elektrisk isolering och som tätningslister för att förbättra fordonets prestanda och komfort.
Elektronik och elektroteknik:Silikongummiskivor är uppskattade för sina utmärkta elektriska isolerande egenskaper. De används för att skapa skyddskåpor, packningar och tätningar för elektroniska enheter, vilket garanterar säkerhet och tillförlitlighet i olika elektroniska komponenter och sammansättningar.
Medicin och läkemedel:Silikongummiskivor används inom det medicinska området på grund av deras biokompatibilitet och icke-reaktiva natur. De kan användas i medicinsk utrustning, implantat och tätningar för utrustning som används i renrumsmiljöer. Deras motståndskraft mot höga och låga temperaturer gör dem lämpliga för autoklavsterilisering.
Livsmedelsbearbetning och förpackning:Livsmedelsindustrin drar nytta av silikongummiskivor i applikationer som kräver hygieniska tätningar och packningar. Dessa ark används i maskiner som bearbetar, förpackar och lagrar livsmedelsprodukter, vilket säkerställer en säker och föroreningsfri produktionsmiljö.
Industrimaskiner:Silikongummiskivor fungerar som hållbara packningar, tätningar och isolering i olika industrimaskiner, allt från pumpar och kompressorer till hydrauliska system. Deras motståndskraft mot kemikalier och extrema temperaturer säkerställer tillförlitlig prestanda under krävande driftsförhållanden.
Textilindustri:Silikongummiskivor används inom textilindustrin för att skapa värmebeständiga och non-stickytor på transportband, strykmaskiner och tygtillverkningsutrustning.
Marin och offshore:Silikongummiskivor kan användas i marina miljöer på grund av deras motståndskraft mot saltvatten och UV-strålning. De används för packningar, tätningar och isolering i marinmotorer, utrustning och strukturer.
Tillverkningsprocess av silikongummiskivor
Företaget genomförde en analys av konkurrensfördelar för att identifiera sina styrkor och svagheter jämfört med sina konkurrenter.
Råmaterialberedning
Silikongummiblandningen framställs genom att blanda silikonpolymeren med tillsatser såsom fyllmedel, pigment och tvärbindningsmedel. Denna process tillåter anpassning av arkets egenskaper enligt specifika krav.
01
Blandning och dispersion
Den beredda silikonblandningen blandas i specialiserad utrustning för att säkerställa jämn spridning av tillsatser. Detta steg spelar en avgörande roll för att uppnå konsekventa materialegenskaper och färgfördelning.
02
Rullning och kalandrering
Den blandade silikonföreningen passerar genom en serie rullar eller en kalandreringsmaskin. Denna process formar sammansättningen till ett kontinuerligt ark med önskad tjocklek.
03
Härdning och vulkanisering
Den formade silikonskivan utsätts sedan för en härdningsprocess, där den utsätts för värme och tryck. Denna process aktiverar tvärbindningsmedlen i föreningen, vilket gör att den genomgår vulkanisering och får sina slutliga egenskaper.
04
Ytbehandling
Beroende på den avsedda applikationen kan silikongummiarket genomgå ytbehandlingsprocesser såsom beläggning, texturering eller applicering av lim. Dessa behandlingar förbättrar arkets prestanda och möjliggör bättre vidhäftning eller funktionalitet i specifika applikationer.
05
Vilka kvaliteter av silikongummi finns tillgängliga?
Allmänt silikongummi
Allmänna sorter av silikon används inom ett stort antal industrier och applikationer på grund av deras otroligt mångsidiga egenskaper. De kan arbeta i låga temperaturer och även, tack vare sin värmebeständighet, i mycket höga temperaturer. De är också naturligt genomskinliga och kan lätt pigmenteras för att matcha vilken färg som helst.
Väderbeständigt silikongummi
Silikon är utan tvekan en av de mest imponerande väderbeständiga polymererna. Detta gör det till ett lysande val om din applikation kommer att se tuffa miljöförhållanden där väderpåverkan vanligtvis kan uppstå.
Ångbeständigt silikongummi
Silikongummi krävs ofta i applikationer där ånga vanligtvis förekommer. Det beror på att det ofta är extremt höga temperaturer och tryck. Till skillnad från de flesta andra polymerer presterar silikon mycket bra när det möts av ånga.
Värmestabiliserat silikongummi
Värmestabiliserade silikonsorter innehåller en tillsats som gör att de kan arbeta vid temperaturer upp till 260 grader. Dessa är tillgängliga från 30 grader Shore A till 80 grader Shore A.
Högtemperatur silikongummi
Denna kvalitet av silikongummi är briljant för ett brett spektrum av applikationer, detta beror på att det har begränsat pigment på grund av krämfärgat baserat material och har en maximal driftstemperatur på upp till 300 grader c. Den finns i en rad hårdheter från 40 Shore A till 80 Shore A.
Silikoner med hög rivstyrka
Silikonkvaliteter med hög rivstyrka är FDA-godkända och finns tillgängliga från 50 grader Shore A till 70 grader Shore A. Naturligtvis är dessa polymerer genomskinliga, men de kan pigmenteras till vilken färg du kan behöva.
Steg 1: Förbered en silikonproduktform. Du kan använda vilken form som helst som du kan använda för att skapa en silikongummiskiva i önskad form. Se till att skärkanterna är jämna och rena. Rengör formen. Rengör formen med tvål och vatten för att ta bort eventuell smuts eller damm från ytan på silikongummiarket.
Steg 2: Förbered silikonvakuumpåsen. Du kan göra en vakuumpåse genom att använda en stor plastpåse eller något annat material, vilket hjälper till att behålla formen på silikongummiarket. För att förbereda formen, använd en vass kniv för att skära av en bit av silikongummiskivan.
Steg 3: Häll silikongummiskiva i vakuumpåsen. Se till att alla kanter på silikongummiarket är släta och rena. Om du använder en vakuumpump, håll munstycket på sin lägsta inställning. Förslut plastpåsarna med tejp.
Steg 4: Förslut vakuumpåsarna genom att vika kanterna under. Se till att inga luftbubblor finns i påsen.
Steg 5: Häng vakuumpåsarna på en krok i ditt kök eller placera dem i ditt kylskåp eftersom de kommer att börja smälta när de värms upp.
Egenskaper hos silikongummiskivan
Silikongummiskiva är tillverkad av kiseldioxid (SiO2) kombinerat med organiska kiselgrupper och har följande egenskaper:
Värmebeständighet
Silikongummiark tål höga temperaturer under lång tid, upp till 300 grader eller mer, så det har ett brett användningsområde.
01
Kemisk stabilitet
Silikongummiskiva tål erosion av olika syror, alkalier, saltlösningar och organiska lösningsmedel och är inte lätt att åldras.
02
Tätning
Silikongummiskiva har utmärkta tätningsegenskaper, vilket kan säkerställa stabil drift av utrustning under högt tryck och höga temperaturer.
03
Isolering
Silikongummiskiva har utmärkta isoleringsegenskaper och lämpar sig för isoleringsmaterial av högspänningsutrustning.
04
Formbarhet
Silikongummiskiva kan gjutas i olika former och användas vid olika tillfällen som kräver fin tillverkning.
05
Silikongummiskivor har många utmärkta egenskaper och används ofta i många industrier, men följande punkter bör noteras under användning för att bättre utöva sin prestanda och förlänga livslängden.
Först, innan du installerar och använder silikonskivor, måste du först kontrollera produkten för att bekräfta om ytan på produkten är ren och ren. Rengör vid behov bifogad rost, damm, olja etc. så att produkten sitter stadigt och bättre kan utöva silikonskivans prestanda.
För det andra, installera silikonplåten. Det bör noteras att när du installerar silikonarket bör kraften i alla riktningar vara enhetlig och konsekvent, och den bör inte vara för tät eller för lös. Med tanke på att silikonplåten har en viss värmeutvidgningskoefficient, rekommenderas att värma gummiduken på skiktmaskinen ordentligt före installation. Vid 160 grader (2 mm), placera den övre mallen i 2 timmar och stäng sedan formen. En punkt som inte kan ignoreras är att placeringen av det cirkulära hålet på silikonplåten måste överensstämma med läget för det cirkulära hålet på mallen.
För det tredje, under användning är det strängt förbjudet att göra gummiduken ojämnt stressad i alla riktningar, och det är strängt förbjudet att skada gummiarket på konstgjord väg, särskilt var försiktig med järnspån och sand.
Slutligen är silikonarket relativt mjukt och inte resistent mot sura och alkaliska medier. Undvik därför att använda starka syror eller starka alkaliska lösningar när du rengör silikonplåten. Neutrala rengöringsmedel som alkohol kan användas. Slutligen rekommenderas det att rengöra ytan på gummiduken ofta för att säkerställa dess normala användning. Undvik samtidigt kontakt med vassa föremål, vilket kan orsaka repor och skador på gummiduken.
Vår fabrik
Crestmat är en ledande leverantör av högpresterande gummimaterial och gummiprodukter i Kina. Fabriken har ägnat sig åt speciell gummiblandning i mer än 30 år.
FAQ
Populära Taggar: silikongummi, Kina silikongummi tillverkare, leverantörer, fabrik
Du kanske också gillar
