NBR gummiplåt

Crestmat är en ledande leverantör av gummimaterial och gummiprodukter i Kina. Fabriken har ägnat sig åt speciell gummiblandning i mer än 30 år. Produkterna inkluderar främst gummimaterial som fluorsilikon (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrerad nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) och gummikalandreringsprodukter som HNBR-skiva, FKM-plåt, fluorsilikonplåt och gummiextruderade produkter som fkm o ringlina, HNBR gummisnöre, fkm profil och högkvalitativ ffkm oring. Produkterna används i stor utsträckning inom flyg, bil, petroleum, marin, halvledare och många andra områden. Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder. Labbet är utrustat med reometer, hårdhetstestare, töjningstestare, roterande viskosimeter, biokemiinkubator.

Det här är en intressant fråga. Även om det finns en betydande skillnad i hur båda tillverkas och i den ideala tillämpningen av var och en, är den ena inte nödvändigtvis bättre än den andra. Båda är polymerer, som är ämnen som består av stora molekyler som består av många upprepade underenheter. Var och en uppvisar högt värderade egenskaper och används i många industriella och hushållsapplikationer.

Den första, mest uppenbara skillnaden mellan naturgummi och nitrilgummi är källan.
Naturgummi tillverkas av trädsaven, kallad Heveabrasiliensis, som växer på plantager i Sydamerika och Sydasien. Saven, en klibbig, mjölkaktig vätska, skördas genom en process som kallas tappning där snitt görs i träden som får naturlig latex att sippra in i behållare. Eftersom det är en naturlig produkt och ekologiskt vänlig, är det det perfekta materialet för miljömedvetna konsumenter. Även om det är en viktig råvara och används i många industrier, kan naturgummi vara svårt att bearbeta.

En annan skillnad är produktens konsistens.
Det finns ingen variation i naturgummi. Det skördas och bearbetas i allmänhet på samma sätt, vilket ger samma produkt universellt. Naturgummi är i allmänhet smidigare än andra gummityper och kan användas i en mängd olika former. Den är idealisk för användning i torkarblad, maskinlister och till och med som övningsdynor för trummor. Det används också för att tillverka däck, handskar och gummimattor.

Egenskaper av naturgummi
Trots högt värderade egenskaper uppvisar naturgummi dålig motståndskraft mot atmosfäriskt syre, ozon, oljor och olika kolvätelösningsmedel. Dessutom har naturgummiprodukter inte samma höga nivåer av kemikalie- och temperaturbeständighet som nitrilgummi. Detta beror på att syntetiska gummin i allmänhet är konstruerade för att ha vissa egenskaper, såsom resistens mot specifika ämnen, medan naturgummi är en produkt som härrör från naturen. När det gäller industriell användning är naturgummi mer lämpat för lätta till medelklassiga applikationer som inte involverar alltför nötande temperaturer och kemiska förhållanden. När du tänker på naturgummi, tänk på gummiband – ingen annan produkt har förlängning som naturgummi. Naturgummi används också i torkarblad och maskinlister.

Nitrilgummi är en konstgjord polymer.
Som kontrast är nitrilgummi, även känd som NBR eller Buna-N, en konstgjord polymer som produceras under kontrollerade förhållanden. Det utvecklades under andra världskriget som svar på ett växande behov av oljebeständigt gummi som skulle kunna fungera som ett mer hållbart alternativ till naturgummi. Den tillverkas av petroleumbaserade material och är en syntetisk gummisampolymer av akrylnitril (ACN) och butadien. Det betyder att det inte är en naturprodukt och dess produktion kan ha vissa skadliga effekter på miljön. Trots detta fortsätter efterfrågan på nitrilgummi att växa.

Nitril Pubber Properties
NBR har egenskaper som gör den till en utmärkt lösning för tätningsapplikationer. Till skillnad från naturgummi har det en överlägsen nivå av motståndskraft mot syntetiska och naturliga fettprodukter och rekommenderas starkt för användning i områden där petroleumprodukter finns. Den kan användas för att tillhandahålla långvariga maskinkomponenter som kan utsättas för bränsle eller smörjmedel. I storkök är det vanligt att matolja eller matfett spills eller stänker. Nitrilgummiduk säkerställer att köksprodukter förblir effektiva längre. Nitrilplåtar kan också användas i laboratorier, där det är troligt att spill av frätande ämnen. Det finns i engångshandskar utan latex, transmissionsremmar för bilar, slangar, O-ringar, packningar, oljetätningar, kilremmar, syntetiskt läder, skrivarvalsar och som kabelmantel; NBR-latex kan även användas vid framställning av lim och som pigmentbindemedel.

Vad är underhållsmetoden för NBR gummiplåt? Gummiplattan i sig har en viss vikt, har ett bra grepp, kan fästas direkt på marken, behöver vanligtvis inte lim fixeras. Fogarna kan skäras till 45 graders lutning med tapetkniv. Ingen uppenbar lucka kan garanteras genom uppriktning och fogsömmar, vilket inte påverkar skönheten och normal användning av isoleringslim.

Isoleringsdynan bör undvika direkt solljus eller skarpa metallrepor, lagring bör undvikas och värmekällans avstånd för nära, för att förhindra försämrad åldringsförsämring, för att minska isoleringsprestandan.
Vid användning ska marken vara platt, inga vassa hårda föremål. Och i processen för användning hittade sprickor, repor, tjockleksminskning och andra otillräckliga för att säkerställa isoleringsprestanda, bör bytas ut i tid.

Den isolerande gummikudden ska hållas torr och ren och bör förhindras från att komma i kontakt med syra, alkali och olika oljor för att undvika åldrande, sprickbildning eller klibbighet efter korrosion, vilket minskar isoleringsprestandan.

Under användningsprocessen bör marken vara platt, inga vassa hårda föremål, gummiplåtsläggning, gummiplåtskarven ska vara slät, det kommer inte att finnas något krympningsfenomen för att förhindra att operatörer faller under utrustningsinspektion eller parkeringsoperationer. Såsom sprickor, repor, förtunning tjocklek är inte tillräckligt för att säkerställa isoleringsprestandan, bör bytas ut 5 mm NBR gummiplåt i tid, undvika direkt solljus eller metall skarp piercing, förvaring för att undvika nära värmekällan, för att inte uppstå åldrande och försämring, minska isoleringsprestandan.

Den isolerande NBR-gummiskivan ska hållas torr och ren. Var uppmärksam på att förhindra kontakt med syra, alkali och olika oljeämnen, för att undvika åldrande, sprickbildning eller korrosion efter isolering eller viskositetsreduktion. 6 mm NBR gummiduken ska rengöras med tvål och torkas med talk vid en temperatur på högst 65 grader. Om isoleringsdynan är belagd med tjära och färg, torka omedelbart av det förorenade området med ett lämpligt lösningsmedel. Undvik överdriven användning av lösningsmedelsbensin, paraffin och ren alkohol för rengöring, som kan användas för att rengöra tjära och färg. Våt NBR-gummiskiva bör torkas därefter, torktemperaturen bör inte överstiga 65 grader.