FVMQ-förening
FVMQ Compound är fluorsilikongummin som produceras i processen för kemiska reaktioner som involverar fluorering av metyl-silikongummin.
- produkt introduktion
Crestmat är en ledande leverantör av gummimaterial och gummiprodukter i Kina. Fabriken har ägnat sig åt speciell gummiblandning i mer än 30 år. Produkterna inkluderar främst gummimaterial som fluorsilikon (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrerad nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) och gummikalandreringsprodukter som HNBR-skiva, FKM-plåt, fluorsilikonplåt och gummiextruderade produkter som fkm o ringlina, HNBR gummisnöre, fkm profil och högkvalitativ ffkm oring. Produkterna används i stor utsträckning inom flyg, bil, petroleum, marin, halvledare och många andra områden. Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder. Labbet är utrustat med reometer, hårdhetstestare, töjningstestare, roterande viskosimeter, biokemiinkubator.
Varför välja oss
Avancerad utrustning
Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder.
Professionellt team
FKM-material är utrustat med 3 produktionslinjer, en för precompounds, en för svarta compounds, en för färgglada compounds. Den maximala kapaciteten för fluorelastomerförening och polymer är 4800 ton per år.
Skräddarsydda tjänster
Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder. Labbet är utrustat med reometer, hårdhetstestare, töjningstestare, roterande viskosimeter, biokemiinkubator.
Hög kvalitet
I vårt forsknings- och utvecklingscertifikat har vi ett ledande laboratorium utrustat med en komplett uppsättning av testmaskiner. Här kan vi utveckla de nya formuleringarna och även testa de reologiska egenskaperna och fysikaliska egenskaperna för varje sats av beställningar.
► Bra isolering
► Låg luftgenomsläpplighet
► Bred arbetstemperatur -60 grader ~230 grader
Fluorosilikongummibas (FVMQ BASE)
► Utmärkt flexibilitet vid låg temperatur
► Utmärkt olje- och bränslemotstånd
► Utmärkt kemikaliebeständighet
► Utmärkt flexibilitet vid låg temperatur
► Utmärkt olje- och bränslemotstånd
► Utmärkt kemikaliebeständighet
► Bra mekanisk prestanda
Vad är FVMQ Compound?
FVMQ Compound är fluorsilikongummin som produceras i processen för kemiska reaktioner som involverar fluorering av metyl-silikongummin. Fluorosilikongummin är mer hållbara än vanliga silikonvulkanisatorer och har bättre fysiska och mekaniska parametrar. Bland annat är de mer motståndskraftiga mot rivning, permanent deformation under tryckkraft och har hög hållbarhet mot inverkan av mineraloljor, drivmedel och smörjmedel. I närvaro av atmosfäriska faktorer, ozon och ultraviolett strålning, beter sig FVMQ Compound också permanent.
Fördelar med FVMQ Compound
Bra elektriska egenskaper
Den har goda elektriska egenskaper och utmärkt motståndskraft mot väder, ozon och UV-strålar. Den har också utmärkt kompressionsmotstånd och är mycket ren, med låg lukt och låg smak.
Utmärkt termisk stabilitet
Temperaturintervallet är mellan -50 grader /-58 grader F och +175 grader /+347 grader F (tillfälligt upp till +200 grader /+392 grad F). Vissa formuleringar fungerar under höga temperaturer upp till 225 grader vilket ger den utmärkt termisk stabilitet vilket gör den idealisk för laddluftkylare och turboslangar.
Låg fysisk styrka
Låg fysisk hållfasthet och nötningsbeständighet kombinerat med hög friktion begränsar vissa applikationer för fluorsilikon och det har vanligtvis dåliga friktionsegenskaper och dålig nötningsbeständighet.
Förläng livslängden
Flurosilicon är ett etablerat material inom tillverkning av automationsslangar, speciellt olje- och dieselpåfyllningsapplikationer där batchstorlekar kan variera. Den kan integreras i designen av alla skräddarsydda slangar för att passa din unika applikation och för att förlänga slangens förväntade livslängd.
Typ av FVMQ-förening
Syntetgummi
Syntetgummi är ett konstgjort framställt material som imiterar de önskade egenskaperna hos naturgummi. Vi har att göra med en polymer eller artificiell polymer, vilket innebär att den består av långa kedjor av upprepade enheter som kallas monomerer (vanligen petroleumbaserade).
Vulkaniserat gummi
Vulkaniserat gummi är alla typer av gummi som har härdats genom en process som kallas vulkanisering. Genom att utsätta gummit för värme och svavel bildas nya tvärbindningar i materialets struktur. Som ett resultat produceras ett starkare och mer flexibelt gummi.
CSM Rubber - Klorsulfonerad polyeten
CSM-gummi är ett syntetiskt gummi baserat på polyeten. Det är också känt som Hypalon, vilket är DuPonts egna varumärke för CSM.
Neoprengummi – CR-gummi
Neoprengummi är en av de äldsta typerna av syntetiskt gummi. Jämfört med andra typer av gummi visar det extremt låg känslighet för bränning, korrosion och nedbrytning. Detta gör det till ett idealiskt basmaterial för lim och korrosionsbeständiga beläggningar.
Silikongummi
Silikongummi är en populär typ av gummi känd för sin plasticitet, biokompatibilitet och motståndskraft mot extrema temperaturer, eld, ozon och ultraviolett (UV) strålning. Den finns i både fast och flytande form i en mängd olika färger.
FVMQ Compound hittar olika tillämpningar inom olika industrier i Europa. Inom fordonssektorn används den främst för tillverkning av tätningar, packningar och slangar på grund av dess utmärkta motståndskraft mot bränslen, oljor och höga temperaturer. Flyg- och rymdtillämpningar utnyttjar FVMQ Compound för att täta kritiska komponenter som utsätts för extrema miljöförhållanden och kemikalier.
Inom el- och elektronikindustrin är FVMQ Compound avgörande för att producera isoleringskomponenter och tätningar för kablar och kontakter, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda under varierande temperaturer och exponering för oljor och lösningsmedel. Industriella maskiner drar nytta av FVMQ Compounds egenskaper i tätningar, O-ringar och packningar där motståndskraft mot smörjmedel och tuffa driftsmiljöer är avgörande. Inom den medicinska sektorn är FVMQ Compound anställd vid tillverkning av medicinska slangar och tätningar, och uppfyller stränga regulatoriska krav för biokompatibilitet och hållbarhet.
Härdning av fluorosilikongummi
Peroxidhärdning
Denna typ av vulkanisering involverar en radikalmekanism med organiska diacyl-, dialkyl-, eller diarylalkylperoxider. Dessa peroxider spjälkas vid högre temperaturer till högreaktiva peroxoradikaler med tillsats av den aktiva peroxoradikalen på dubbelbindningen av polymeren. Som steget följer en reaktion av de fria radikalerna genom att bygga upp kemiska tvärbindningar.
Tilläggshärdning med platinakatalysatorsystem
I denna metod adderas Si-H-grupperna i FVMQ till dubbelbindningarna i vinylgrupperna i polymeren med användning av en platinakatalysator, vilket bildar ett tredimensionellt nätverk. Fördelen med denna metod ligger i den höga härdningshastigheten, som kan styras via temperaturen. Tillsatshärdning av fluorsilikon, som inte ger några nedbrytningsprodukter, är en av de nyaste härdningsmetoderna och används mest för flytande silikoner.
Hög temperaturbeständighet Hög temperaturstabilitet:
FVMQ Compound har utmärkt stabilitet vid hög temperatur och kan bibehålla materialets elasticitet och mekaniska egenskaper under extrema temperaturförhållanden. Dess temperaturmotståndsområde är vanligtvis -60 grader till +200 grader, eller ännu högre. Däremot kommer allmänt silikongummi att härda och förlora elasticitet vid höga temperaturer, medan FVMQ Compound kan bibehålla stabil prestanda vid högre temperaturer.
Motståndskraft mot termiskt oxidativt åldrande:
Den har god motståndskraft mot termiskt oxidativt åldrande. Termooxidativt åldrande hänvisar till fenomenet oxidation och åldring av gummimaterial under förhållanden med hög temperatur och närvaro av syre. Genom att lägga till speciella antioxidanter och stabilisatorer kan FVMQ Compound effektivt fördröja uppkomsten av termiskt oxidativt åldrande och förbättra dess livslängd i högtemperaturmiljöer.
Låg termisk expansionskoefficient:
Den termiska expansionskoefficienten är relativt låg, vilket innebär att dess storlek ändras mindre vid höga temperaturer. Denna funktion är mycket viktig för tätningar som behöver bibehålla dimensionsstabilitet vid höga temperaturer för att undvika läckage eller fel orsakade av termisk expansion.
Utmärkt värmeledningsförmåga:
FVMQ Compound har hög värmeledningsförmåga och kan leda värme från det förseglade området till den omgivande miljön snabbare. Detta hjälper till att sänka temperaturen på tätningen i högtemperaturmiljöer, minskar ansamlingen av termisk stress och förbättrar tätningens stabilitet och livslängd.
Termisk stöttolerans:
FVMQ Compound har en stark förmåga att motstå termisk chock (snabba temperaturförändringar). I vissa applikationer kan tätningar ofta uppleva drastiska temperaturförändringar, såsom motorkomponenter, högtemperaturvätskeöverföringssystem, etc. Kan anpassa sig till denna övergående höga temperaturförändring, bibehålla tätningseffekt och förhindra läckage.
Användningsområden FVMQ Compound
Flygindustrin:
FVMQ-sammansatta tätningar används ofta i nyckelkomponenter som motortätningar, flygbränslesystem, hydraulsystem och rymdfarkostätningar inom flyg- och rymdområdet. Dess motståndskraft mot höga temperaturer, oljor och kemikalier gör att den ger pålitlig tätning och skydd under extrema arbetsförhållanden.
Bilindustrin:
FVMQ sammansatta tätningar används i stor utsträckning inom bilindustrin, särskilt i motorsystem, transmissionssystem, bränslesystem och bromssystem. De tål höga temperaturer och kemikalier, bibehåller tätningsegenskaper samtidigt som de ger olja och flambeständighet.
Medicinsk utrustning:
FVMQ-sammansatta tätningar används ofta inom området för medicinsk utrustning för kemisk resistens, antibakteriell och högtemperaturbeständig tätningskrav. Till exempel används det i stor utsträckning för att täta anslutningar av medicinsk utrustning, försegling av läkemedelsbehållare och försegling av medicinska sprutor.
Petroleum och kemisk industri:
FVMQ Sammansatta tätningar används ofta inom petroleum- och kemisk industri för att täta utrustning såsom hydraulsystem, röranslutningar, ventiler och pumpar. Dess motståndskraft mot höga temperaturer, oljor och kemikalier gör att den ger tillförlitlig tätning i tuffa arbetsmiljöer.
Elektronisk och elektrisk utrustning:
FVMQ sammansatta tätningar används i elektronisk och elektrisk utrustning för att ge elektrisk isolering och tätningsegenskaper. De används ofta i kabelskarvar, elektronisk komponentförpackning, batteritätning och andra applikationer.
Punkter att notera i produktionsprocessen av FVMQ Compound
Huvudkedjan av FVMQ-förening är en -Si-O-bindningsstruktur:Efter att den polära fluoratomen (såsom trifluorpropyl) har införts i sidokedjan, bildas en -CH2CH2CF3-struktur. Eftersom fluoratomen har en stor elektronbortdragande effekt och CF-bindningen är kort, kan den bilda en bra avskärmande effekt på CC-bindningen, vilket avsevärt förbättrar gummits olje- och lösningsmedelsbeständighet, vilket gör det till en elastomer med god motståndskraft mot icke -polära media vid -68 grader ~232 grader . Därför används FVMQ Compound i stor utsträckning inom tätningsområdet för avancerade lokomotiv och militära flyg.
Transport och lagring av FVMQ Compound:Under lagring och transport av FVMQ Compound måste den lindas med isoleringspapper och plastpåsar för att förhindra att damm och föroreningar kommer i kontakt med gummit och adsorberas.
Skärning av FVMQ-förening:Vid insamling av material, skärning och fluorsilikongummi måste de använda saxarna eller spackeln först rengöras och verktygets yta måste torkas av med alkohol. Först efter att det är rent kan fluorsilikongummit skäras. Under skärprocessen, försök att undvika kontakt mellan händer och hud och gummi, men använd inte handskar för att undvika kontaminering av FVMQ Compound med handskfibrer eller hudolja.
Vägning av FVMQ-förening:Före vägning måste brickan rengöras med alkohol.
Blandning av FVMQ-förening:Före blandning måste rullarna och bafflarna på blandningskvarnen torkas av med alkohol för att säkerställa att det inte finns någon förorening av föroreningar. Under blandningen bör man vara uppmärksam på att kontrollera valsens temperatur. När rulltemperaturen är 18 grader ~ 28 grader är prestanda för gummiblandningsprocessen bättre. Om det är nödvändigt att tillsätta vitt kimrök för att justera hårdheten, måste det vita kimröket förbehandlas med hydroxylfluorsilikonolja.
Vulkanisering av FVMQ-förening:Formarna för tillverkning av fluorgummiprodukter ska vara ytbehandlade och förkromade. Vid behov måste ett externt släppmedel användas.
Tvåstegs vulkanisering av FVMQ Compound:Efter det första vulkaniseringssteget av fluorsilikongummi finns det många flyktiga ämnen med låg molekylvikt, vilket kommer att påverka prestandan hos fluorsilikongummi om det används under lång tid. Därför måste allmänna fluorsilikongummiprodukter vulkaniseras i två steg: Det andra stegets vulkanisering av FVMQ Compound utförs i en elektrisk värmefläkt, och temperaturen höjs gradvis. Efter att ha uppnått önskad temperatur hålls temperaturen konstant. Generellt gäller gjutna produkter: 200 grader ×4-6h.
Omskolning av FVMQ Compound:Fluorosilikongummi som har stått parkerat länge är lätt att strukturera vilket påverkar prestandan. Därför behöver användningen av gummimaterial som har stått parkerade under lång tid skolas om. Lägg den i mixern och rulla den 25 gånger. Blandningstiden är ca 8 minuter för att säkerställa att materialen blandas jämnt. Om ytan är klibbig mot rullen måste en efterskrapa installeras.
FVMQ Compound produktionsmiljö:Eftersom FVMQ Compound har egenskaperna för elektrostatisk dammabsorption behöver produktionsmiljön vara ren och dammfri. Produktionsverktygen är specialutrustning. Arbetare måste bära rena kläder när de går in i och lämnar verksamheten.
Vår fabrik
Crestmat är en ledande leverantör av högpresterande gummimaterial och gummiprodukter i Kina. Fabriken har ägnat sig åt speciell gummiblandning i mer än 30 år.
FAQ
Populära Taggar: fvmq compound, Kina fvmq compound tillverkare, leverantörer, fabrik
Du kanske också gillar
