ACM-2311C

ACM-2311C

ACM-2311C är en sampolymer eller terpolymer av etylakrylat och andra akrylater, med en liten mängd av en vulkaniseringsstödjande monomer. Den framställs genom radikalt initierad emulsionspolymerisation eller genom suspensionspolymerisation. Härdning sker med hjälp av till exempel diaminer, fettsyratvålar och peroxider.

  • produkt introduktion
Företagsprofil

 

Crestmat är en ledande leverantör av gummimaterial och gummiprodukter i Kina. Fabriken har ägnat sig åt speciell gummiblandning i mer än 30 år. Produkterna inkluderar främst gummimaterial som fluorsilikon (FVMQ), arylatgummi (ACM), hydrerad nitril (HNBR), fluorelastomer (FKM) och gummikalandreringsprodukter som HNBR-skiva, FKM-plåt, fluorsilikonplåt och gummiextruderade produkter som fkm o ringlina, HNBR gummisnöre, fkm profil och högkvalitativ ffkm oring. Produkterna används i stor utsträckning inom flyg, bil, petroleum, marin, halvledare och många andra områden. Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder. Labbet är utrustat med reometer, hårdhetstestare, töjningstestare, roterande viskosimeter, biokemiinkubator.

 

 
Varför välja oss
 
01/

Avancerad utrustning
Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder.

02/

Professionellt team
FKM-material är utrustat med 3 produktionslinjer, en för precompounds, en för svarta compounds, en för färgglada compounds. Den maximala kapaciteten för fluorelastomerförening och polymer är 4800 ton per år.

03/

Skräddarsydda tjänster
Gummiblandningsfabriken är välutrustad med Japantillverkade banburar, tvåvalsblandare, reaktionskärl, sil; gummiproduktfabriken är utrustad med Rotocure-maskin, pressmaskin, extruder. Labbet är utrustat med reometer, hårdhetstestare, töjningstestare, roterande viskosimeter, biokemiinkubator.

04/

Hög kvalitet
I vårt forsknings- och utvecklingscertifikat har vi ett ledande laboratorium utrustat med en komplett uppsättning av testmaskiner. Här kan vi utveckla de nya formuleringarna och även testa de reologiska egenskaperna och fysikaliska egenskaperna för varje sats av beställningar.

product-400-400

ACM-polymer

► Utmärkt motståndskraft mot mineraloljor
► Utmärkt motståndskraft mot högtemperaturoxidation

product-400-400

ACM-förening

► Densitet: 0.90~1.10g/cm³.
► Hårdhet: 30~90 Shore A.
► Draghållfasthet: 10-20MPa
► Förlängning vid brott: 300-800%.

product-400-400

ACM-2311C

► 4051EP Alternativ.
► Utmärkt åldringsbeständighet.
► Snabbhärdning.
► Låg kompressionssats.
► Tg för ACM-2311C är -18 grad .

 

Vad är ACM-2311C?

 

 

ACM-2311C är en sampolymer eller terpolymer av etylakrylat och andra akrylater, med en liten mängd av en vulkaniseringsstödjande monomer. Den framställs genom radikalt initierad emulsionspolymerisation eller genom suspensionspolymerisation. Härdning sker med hjälp av till exempel diaminer, fettsyratvålar och peroxider.
ACM kännetecknas av hög syre- och ozonbeständighet, termisk stabilitet och god värme- och kemikaliebeständighet, men den har dålig hydrolysbeständighet och relativt hög vattenabsorption.
ACM-2311C, känd under det kemiska namnet alkylakrylatsampolymer (ACM), är en typ av gummi som har enastående motståndskraft mot het olja och oxidation.

 

Fördelar med ACM-2311C
 
 

Motståndskraft mot olja

ACM har utvecklats för att klara en konstant maximal arbetstemperatur på upp till 180 grader samtidigt som den bibehåller motståndskraften mot olja. Dessa egenskaper gör högtemperaturpolyakrylater lämpliga för användning i automatiska växellådor för bilar, styrsystem och andra applikationer där petroleum- och högtemperaturbeständighet krävs.

 
 
 

Utmärkt kemikaliebeständighet

ACM har utmärkt kemisk beständighet mot het hydraulolja, ozon och väder och uppvisar motståndskraft mot sprickbildning när den utsätts för ozon och solljus. Den har god beständighet mot alifatiska lösningsmedel och svavelhaltiga oljor.

 
 
 

Har låg temperatur

ACM har dålig kompressionssättningsprestanda i förhållande till NBR och lägre vattenbeständighet. Den har låg temperaturprestanda än vissa andra elastomerer.

 

 

Typ av ACM-2311C

 

Styren-butadiengummi (SBR)
Styren-butadiengummi är en familj av gummiblandningar skapade av en kombination av styren och butadien. Styren-butadiengummi är det mest komplexa och mest hållbara syntetiska gummit av alla andra. Utvecklad 1929 av en kemist i Tyskland, användes den huvudsakligen under andra världskriget för bildäck och olika andra gummiprodukter.

 

Silikongummi (VMQ)
Naturligt silikon (Si) bearbetas med kol (C), syre (O) och väte (H) för att skapa en syntetisk elastomer som kallas silikongummi. Ohärdat silikongummi existerar som en vätska och kräver vulkanisering, härdning och ibland katalysering för att omvandlas till en fast substans. Silikon har den mest varierande uppsättningen av materialegenskaper av något annat gummi.
Den har god flambeständighet, utmärkt motståndskraft mot kemikalier och låga temperaturer och betydande miljöprestanda. Bränsle och kemiska lösningsmedel är ett stort hot mot silikongummin.

 

Fluorosilikongummi (FVMQ)
Fluorosilikon är en modifierad form av silikongummi designad för att vara långvarig och stabil vid extrema temperaturer. Det är en av de dyrare gummityperna och används sparsamt för allmänna produkter.
FVMQ förbättrar all vanlig silikons dåliga fysikaliska egenskaper och nötningsbeständighet. Dess enda brist är medel-låg gaspermeabilitet och keton.

 

Nitrilgummi (NBR)
Nitrilgummi är en syntetisk elastomer med ökad kemikalieresistens. Det kallas också nitrilbutadiengummi, akrylnitril-butadiengummi, NBR och Buna-N och är kommersiellt varumärkesskyddat under Perbunan, Nipol, Krynac och European. Nitrilgummi utvecklades på 1940-talet som en av de första oljebeständiga elastomererna.

 

Hydrerat nitrilgummi (HNBR)
Hydrogenering är tillsatsen av vätemolekyler till en förening. HNBR är en produkt av hydreringen av butadien i nitrilgummi. Hydrogenering resulterar i högre motståndskraft mot oljor och kemikalier men, ännu viktigare, högre driftstemperaturer.
HNBR-material har samma måttliga fysikaliska egenskaper, nötningsbeständighet och motståndskraft mot petroleumoljor som NBR.

 

ACM-2311C

 

Skillnaden mellan ACM-2311C och AEM-gummi

Akrylgummi är placerat som kostnadseffektivt och dess effekt i het oljemiljö liknar den för fluorgummi. Det används när nitrilgummi inte kan uppfylla kraven och dyrt fluorgummi inte önskas. Dess bearbetningsprestanda är dock dålig och det finns många problem.

ACM har många defekter som att fastna på stickan, fastna i formen och förorena formen, och den är inte resistent mot låg temperatur och dålig kompressionsdeformation. Därför utvecklades en förbättrad version av akrylgummi, AEM-gummi, för att kompensera för dessa defekter.

Polyeten/akrylatgummi är en sampolymer av eten och metakrylat, som nämnts ovan, med en liten mängd karboxylsyrainnehållande vulkaniserad monomer. Eten/akrylgummi är ett hållbart gummi med låg permanent kompressionssättning med utmärkt högtemperaturbeständighet, värmebeständighet mot mineralolja, hydraulolja och väderbeständighet. AEM har bättre lågtemperaturelasticitet och mekaniska egenskaper än ACM, men det är inte resistent mot låganilinolja och polära lösningsmedel.

Polyakrylatgummi är ett mättat polärt gummi med god oljebeständighet. Dess oljebeständighet vid rumstemperatur är nära den för nitrilgummi. I het olja under 150 grader är prestandan för akrylatgummi mycket bättre än för nitrilgummi. De fysikaliska egenskaperna hos akrylatgummi, såsom draghållfasthet, retentionshastighet för rivhållfasthet, hårdhetsförändring, etc., är bättre än nitrilgummi. En annan enastående prestanda för akrylatgummi är att när tätningsdelen används i smörjolja med extremt tryck, surgör nitrilgummi vid en temperatur över 120 grader och kommer inte att spela en tätande roll, medan polyakrylatgummi kan användas normalt vid 150 grader. Den har dock medelhög mekanisk hållfasthet, dålig elasticitet, dålig lågtemperaturbeständighet (spröd temperatur är -12 grad) och är lätt att hydrolysera.

 

Tillämpningar av ACM-2311C

 

På grund av dessa egenskaper kan du använda ACM-2311C för flera funktioner. Du kan till exempel använda materialet i tvättmaskiner, valsverk, militära verktyg, flygmaskiner och kompressorer.

 
01
 

Transmissioner för fordon

Du kan använda ACM i O-ringar, axeltätningsringar, lock, oljesumppackningar och transmissionstätningar eftersom materialet har hög motståndskraft mot bränslen som transmissionsolja och motorolja. Som ett resultat kan dessa oljor inte orsaka så mycket skada på tätningarna eller slangarna.
Bilindustrin involverar maskiner som utsätts för överdriven värme och stötar. Följaktligen kräver dessa maskiner konstant oljesmörjning. ACM-2311C ger mer effektivitet eftersom dess tätningar ger olje- och värmebeständighet.

 
02
 

Tandvård och biomedicinska tillämpningar

ACM-2311C är ett utmärkt biomaterial som används inom oftalmologi. Dessutom kan du använda materialet för att tillverka handskar som krävs för medicinsk användning. Du kan säkert använda handskarna för sjukhusvård eftersom akrylgummi inte är särskilt reaktivt.

 
03
 

Vibrationsdämpning

ACM-2311C fungerar också bra som ett dämpande material. Materialet erbjuder betydande motståndskraft mot återhämtning; därför absorberar den ljudpartikelvibrationerna och omvandlar dem till andra former av energi. Du kan använda den här funktionen i auditorier, konsertsalar och biografer, där du måste tänka på akustik.

ACM-2311C

 

Vad är ACM-2311C-material?
 
 

I allmänhet kommer ACM-2311C från en process som kallas polymerisation där monomerer av akrylatmaterialet kombineras. Dessa monomerer är föreningar som har akrylatgruppen i sig, och deras syntes och kombination i en kontrollerad miljö leder till ökningen av ACM-2311C-materialet.

När det gäller sin kemiska struktur, härleder ACM-2311C sin form från den primära akrylatmonomeren, som i sig även härrör från akrylsyra.

Med det sagt är det också värt att notera att vissa tillverkare tenderar att sampolymerisera polyakrylatgummi med andra monomerer för att optimera dess egenskaper och göra det generellt mer önskvärt. Med det i åtanke kan du hitta några av följande komponenter i materialegenskaperna:

 

Butylakrylat (BA)

En monomer, BA, hjälper i allmänhet till att säkerställa att ACM-2311C-polymerstrukturen kan behålla sin flexibilitet även när den används i låga temperaturer.

 
 

Etylakrylat (EA)

Förutom att stärka polymerens flexibilitet i kyla, förbättrar denna komponent också dess förmåga att absorbera fysisk påverkan.

 
 

Akrylnitril (AN)

Om du vill att din gummipolymer ska hålla emot olja, är denna komponent i allmänhet nödvändig.

 
 

Metylmetakrylat (MMA)

Sammantaget bidrar denna komponent också till att förbättra flera av polymerens allmänna fysikaliska egenskaper.

 

 

ACM-2311C:s kemiska egenskaper
 

Det håller av bränslen och oljor
Det första som gör detta material särskilt attraktivt för många tillverkare är att det är mycket motståndskraftigt mot olika former av oljor. Från kolväten till vegetabiliska oljor och mer, ACM-2311C gör bra för att hålla dem på avstånd.

 

Optimal prestanda i värme
En annan av de mest imponerande kemiska egenskaperna hos ACM-2311C är det faktum att materialet uppvisar en imponerande nivå av värmebeständighet. Du kommer att upptäcka att mycket av dess användning är i situationer där den med största sannolikhet kommer att stöta på högre temperaturer, och ACM-2311C håller sig ganska bra.

 

Det kan motstå väderelement
Väder påverkar inte ACM-2311C alls. Samtidigt uppvisar materialet också optimal motståndskraft mot ozon. Som du kan föreställa dig kan materialet användas utomhus, till och med ta direktkontakt med solen och dess farliga strålar.

 

Det är stabilt med kemikalier
Du får en avsevärd mängd kemisk tröghet när det kommer till ACM-2311C. När det kombineras med baser och syror uppvisar materialet optimal stabilitet. Nu, även om denna faktor kommer att bero på den totala sammansättningen av polymeren, förblir det ett relativt solidt alternativ allt som allt.

 

Flexibilitet i kylan
Som vi nämnt tidigare kan polyakrylatgummi också optimera sina flexibla egenskaper när det utsätts för för låga temperaturer. Du kan använda den i kylan och behöver inte vara rädd eller oroa dig för att den ska bli för skör.

 

Brandfarlighet är mycket låg
En av de unika kemiska egenskaperna hos ACM-2311C är att materialet motstår lågor ganska bra. I kombination med dess värmebeständighet kommer du att upptäcka att materialet är ganska stabilt i närvaro av förhöjda temperaturer.

 

Den sätts efter komprimering
Optimalt kompressionsmotstånd krävs om du har ett material som kommer att utsättas för en ansenlig mängd fysiskt tryck. Och på den här fronten kan du vara säker på att ACM-2311C kommer att klara sig bra.

 

ACM-2311C vs nitrilgummi

 

När det kommer till syntetiska gummin finns det så många populära alternativ. Som du kan föreställa dig är både ACM-2311C och nitrilgummi högst på den listan. Deras egenskaper visar att det finns likheter mellan dem, men det finns också några stora skillnader. Låt oss ta en titt på dem.

 

Hur de motstår oljor
På denna front är båda materialen ganska jämna. De motstår båda oljor, vilket gör dem perfekta i fall där detta är ett stort problem. Som sagt, ACM tenderar att motstå ett bredare oljesortiment - ett som inkluderar vegetabiliska oljor, mineraloljor och mer.

 

Jämförelse av temperaturmotstånd
Temperaturmotstånd är ett annat område där ACM vinner. Nitrilgummi gör sitt bästa med värmebeständighet och arbete under varma förhållanden, men det kommer inte riktigt i närheten av ACM.

 

Prestanda i låga temperaturer
Båda materialen gör bra för att behålla sina egenskaper vid låga temperaturer. Men när dessa temperaturer blir extremt låga har ACM-2311C en fördel.

 

Motstånd mot väderelement
I allmänhet gör ACM bättre för att motstå väderleksfaktorer – inklusive och speciellt ozon. Nitrilgummi fungerar även i utomhusmiljöer, men när förhållandena blir mycket extrema, kommer ACM-2311C igenom bättre.

 

Håller Av Mot Kontakt
När det gäller nötningsbeständighet gör nitrilgummi sig faktiskt bättre än polyakrylatgummi. Av denna anledning är den förra mycket bättre när du behöver något som tål slitage och friktion.

 
Vår fabrik
 

Crestmat är en ledande leverantör av högpresterande gummimaterial och gummiprodukter i Kina. Fabriken har ägnat sig åt speciell gummiblandning i mer än 30 år.

product-1-1

product-1-1

 

 
FAQ
 

 

F: Vad används ACM-gummi till?

A: ACM används för att tillverka komponenter som motor- och transmissionstätningar, turboladdarslangar, O-ringar, membran och slangapplikationer. Den används även för rullbeläggningar.

F: Vad är skillnaden mellan ACM och NBR?

A: ACM (polyakrylatgummi) består av en polymeriserad ester och en härdande monomer och är en M-Group elastomer har en mättad ryggrad kopplad med polära sidogrupper i molekylstrukturen. Detta resulterar i utmärkt motståndskraft mot värme, ozon och heta oljor och gör den betydligt bättre än NBR-material.

F: Vad är handelsnamnet för ACM-gummi?

S: "HYMAC" är det registrerade handelsnamnet för ACM-gummi som produceras av Sundow Polymers Co., Ltd. Inledning: Polyakrylatgummi är ett högpresterande syntetiskt gummi som sampolymeriseras av akryl.

F: Vad är användningen av ACM-gummi?

S: ACM-elastomer har också funnits i vibrationsdämpning på grund av dess utmärkta motståndskraft. Andra applikationer inkluderar textilier, lim och beläggningar. Det typiska kontinuerliga servicetemperaturintervallet är -10 grader till 150 grader (upp till 175 grader under begränsade tidsperioder).

F: Vad är temperaturintervallet för ACM-gummi?

S: Den har god beständighet mot alifatiska lösningsmedel och svavelhaltiga oljor. Driftstemperaturerna sträcker sig från -20 grader /-4 grader F och +150 grader /+302 grader F (under en kort tidsperiod upp till +175 grader / +347 grad F). Specialtyper kan användas ner till -35 grader /-31 grader F.

F: Vad är ACM Rubber?

A: ACM-gummi, även känt som akrylgummi, är en syntetisk elastomer som huvudsakligen består av sampolymerer av akrylsyraestrar. Det är känt för sin utmärkta motståndskraft mot värme, ozon och väderpåverkan.

F: Hur skiljer sig ACM-gummi från andra gummityper?

S: Jämfört med andra gummin som NBR (Nitril Butadien Rubber) och FKM (Fluorocarbon Rubber) erbjuder ACM bättre motståndskraft mot ozon och väderpåverkan men är mindre effektiv mot petroleumbaserade vätskor.

F: Vilka är miljöhänsynen för ACM-gummi?

S: Avfallshantering av ACM-gummi bör följa lokala miljöbestämmelser. Det innebär vanligtvis inga betydande miljöproblem om det inte förbränns utan lämpliga kontroller.

F: Hur testas ACM-gummi för kvalitet?

S: Kvalitetstestning av ACM-gummi inkluderar testning av fysiska egenskaper (draghållfasthet, töjning, hårdhet), kemisk resistenstestning och väderbeständighetstestning. Dessa tester säkerställer att gummit uppfyller de krav som krävs för dess avsedda användning.

F: Kan ACM-gummi bindas till andra material?

S: Ja, ACM-gummi kan bindas till andra material med hjälp av lämpliga lim eller genom samgjutning med kompatibla material. Men bindning kan vara utmanande på grund av dess kemiska motståndskraft.

F: Vilken typ av gummi är bättre?

S: Naturgummi har högre draghållfasthet och högre rivhållfasthet. Dessutom gör dess förmåga att motstå sönderrivning och flisning det till ett mycket praktiskt material att applicera bredvid stållinor eller i fordonsdäck, till exempel.

F: Vad är skillnaden mellan ACM och AEM-gummi?

S: AEM-gummi är också känt under handelsnamnet. Det är något mer värmebeständigt än ACM (polyakrylatgummi) och har större styrka. Dess motståndskraft mot mineraloljor är dock generellt sett underlägsen. Detta gummi används företrädesvis i delar av luftledningssystem och i drivlinor.

F: Är ACM-gummi bättre än NBR-gummi?

A: ACM, även känt som polyakrylatgummi, är mer resistent mot ozon och väderpåverkan än nitrilgummi (NBR). ACM är lågbeständigt mot vatten/fukt och syror. Den kan användas under låga temperaturer upp till 10 grader.

F: Hur jämför ACM-gummi med andra gummityper?

S: Jämfört med NBR (Nitril Butadien Rubber) erbjuder ACM bättre väder- och ozonbeständighet, men kanske inte har samma oljebeständighet eller temperaturintervall. Den kan vara mer flexibel vid låga temperaturer än FKM men är mindre motståndskraftig mot höga temperaturer och aggressiva kemikalier.

F: Hur bearbetas ACM-gummi?

S: ACM-gummi bearbetas vanligtvis genom extrudering eller formningsteknik. Det kräver noggrann bearbetning på grund av dess känslighet för höga temperaturer, vilket kan leda till nedbrytning.

F: Kan ACM-gummi färgas?

S: Ja, ACM-gummi kan färgas, men valet av pigment bör bibehålla gummits egenskaper. Färgämnen bör vara kompatibla med gummit för att undvika att påverka dess oljebeständighet och andra viktiga egenskaper.

F: Hur motstår ACM-gummi ozon och väderpåverkan?

S: ACM-gummits kemiska struktur ger det överlägsen motståndskraft mot ozon och väderpåverkan, vilket gör det lämpligt för utomhusapplikationer där det kan utsättas för väder och vind.

F: Vilka är miljöhänsynen för ACM-gummi?

S: ACM-gummi ska kasseras enligt lokala miljöbestämmelser för att förhindra skador på miljön. Dess bortskaffande bör beakta dess kemiska komponenter och potentiell miljöpåverkan.

Populära Taggar: acm-2311c, Kina acm-2311c tillverkare, leverantörer, fabrik

Ett par: Nej
Nästa: ACM-2311C
Skicka förfrågan

(0/10)

clearall